摘　要：在建筑施工中，混凝土质量控制的好坏直接关系到最终的工程质量，因而必须加以重视。文章在分析影响混凝土质量因素的前提下，探讨了混凝土质量控制的有效措施。

　　在土建施工中，有很大比例的工程采用混凝土施工，而在混凝土施工中需要熟悉影响混凝土质量的诸多因素，有效控混凝土质量，从而促进混凝土施工的发展。在基础建设飞跃发展的大趋势下，混凝土在工程建设中的地位不断增强，混凝土的质量对建筑工程的影响也越来越大，因而探讨混凝土质量控制具有积极的意义和重要的作用。

　　一.影响混凝土质量的诸多因素

　　混凝土质量的好坏、高低由一系列的相关指标来评定，抗压强度便是最为重要的一个评定指标。从混凝土质量相关表达式可以看出，抗压强度和水泥强度属于正比关系，水灰比一致的情况下，高强度水泥制成的混凝土具有较高的抗压强度，因而在混凝土施工中一定不能选用低于设计要求强度的水泥。除此之外，水灰比和混凝土质量也存在正比关系，如果水灰比大，那么混凝土质量好，强度高，因此在不改变水灰比的前提下难以有效提高混凝土质量。

　　由此可见，要保证混凝土质量，必须选择高强度水泥，控制好水灰比。然而在做好这两方面工作的同时，还需要注意粗骨料等方面的质量控制，以全面保障混凝土质量。粗骨料能够在一定程度上影响混凝土质量，石质强度一致的情况下，碎石由于比卵石的表面更加粗糙，能够更好的与水泥砂浆进行粘结，在水灰比等其它因素相同的条件下，碎石与卵石分别制成的混凝土中碎石混凝土质量要高于卵石混凝土质量。通常粗骨料需要严格控制表面粗糙度，以提高粘结效果。和粗骨料相比，细骨料对混凝土质量产生的影响程度较小，然而虽然混凝土公式中不体现砂种柔效，可是砂的质量也能够对混凝土质量产生直接的影响，也需要注意砂石质量必须满足质量标准的相应要求，结合砂含水率调整水灰比。

　　在实际施工中，万万不可将实验配比视为施工配比，实验配比的环境与实际施工的环境大不相同，因此还需要考虑温湿度等环境因素的影响，考虑养护措施、温湿度等情况，冬季做好保温措施，而夏季需要做好遮阳措施。

　　二.混凝土质量控制的有效措施

　　在掌握影响混凝土质量的诸多因素后，方能有的放矢的采取控制混凝土质量的相关措施，并保证质量控制措施的有效性。概括来讲，质量控制措施包括原材料控制、配合比控制、搅拌过程控制、浇筑过程控制四个方面，具体分析如下：

　　(一)原材料控制

　　混凝土主要是水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、水等材料混合配制而成，各种材料需要按照一定的比例混合在一起，经过均匀搅拌、振捣、养护制成所需要的混凝土。在这些材料的质量控制工作中，需要着重注意的主要是工程资料检查和材料实物检查，目前许多地区采用的见证取样送检制度便是一种有效的质量控制方法，值得借鉴和推广。

　　1.水泥

　　水泥在使用的过程中，针对不同品种的水泥，在对其进行标号的过程中，应结合着工程的设计图纸及相应的施工要求选择合适的水泥搭配，而针对高强混凝土，则应优先选择高标号水泥进行试配。

　　2.砂

　　细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。

　　3.石子

　　在整个混凝土配置的过程中，针对石子也有相应的要求。在选择粗骨料石子的过程中，应结合着石子的质地、级配、颗粒含量以及石子的最大粒径等几个方面进行配置。在建筑施工的过程中，施工人员一般多采用1——3cm的碎石进行施工，严禁使用煅烧过的石灰石或白云石块进行配置。

　　4.水

　　在整个混凝土配置的过程中，凡是无法饮用的水，施工人员不能随意的进行搅拌，而是要在专业人员进行水质化验合格后进行使用。尤其是一些生活污水、工业废水以及PH值小于4的酸性水机硫酸盐含量超过水重1%的水，都不能用来拌制混凝土。

　　5.外加剂

　　首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次。在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如坑渗标号等)。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。

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