3.2 工艺质量控制

　　石材幕墙安装工艺流程如图1所示：

　　图1 石材幕墙安装工艺

　　目前石材连接技术一般采用背槽式连接或背栓式连接(图2)，背栓式连接具有更高的技术可靠性，但施工成本相对较高，一般高层及超高层干挂石材幕墙建议采用背栓式连接技术。

　　图2 背栓式连接技术

　　安装工艺质量控制是保证石材幕墙工程质量的重要环节，须在各工序中设置质量控制关键点，认真交底，把好安装工艺质量关。安装具体工序包括：基层(砼或砌体墙面)检查，预埋件校对与调整，连接件安装，骨架(竖向、横向龙骨)安装，骨架系统隐蔽验收，石材(先放样、预排)加工，石材安装，防火、防雷节点施工(关注楼层间构造处理)，密封、外观处理等，应认真做好每一工序的施工质量控制。

　　1)测量放线：测量放样是工前质量控制的关键，应先认真阅读施工图纸，依据墙面的形状、大小、檐口构造等情况设置测量控制点。用线挂好水平、垂直控制线，并认真复核。尤其要做好弧形墙面、及阴阳角部位的尺寸控制;所用测量仪器应事先校正，最好使用电子经纬仪、激光投线仪等先进设备，从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，定出石材外廓尺寸线，作为首层石材安装基准线;并根据基准线按立面图对墙面进行分格，在龙骨上标出石材挂点中心位置。

　　2)石材加工：首先要详细测量现场墙面，做好分块大样图，详细标明编号及每块板材的尺寸及位置。不管采用何种连接工艺，板材加工质量均非常关键，一般应在工厂进行大批量生产，尤其注意开槽、开孔的质量验收;小部分收边收口根据现场实际情况进行修整。

　　3)骨架安装：安装前应进行认真交底，焊工必须持证上岗，固定后置预埋件的膨胀螺栓应经过拉拔试验。先安装主龙骨，将连接件点焊在预埋件上，用托板检查是否垂直，并拉通线检查复核整个高度是否一致，校正后进行全面焊接，确保焊接质量(主要控制焊缝长度、焊角高度等)。所有主、次龙骨安装后要进行复核，焊缝经表面处理、除渣，涂刷防锈漆2遍;固定不锈钢扣件的螺栓须拧紧，不得遗漏。

　　4) 防火处理、防雷处理: 应按照设计要求进行处理，根据节点大样，每层间均用防火岩棉填充设置隔离层。防雷处理时，需在主龙骨层间缝隙处焊一跨接线，将骨架系统与主体结构的防雷系统相连。

　　5)石材安装：根据石材大样图，对石材进行预排、编号，尽量减小色差，以免影响外观效果。安装从下至上进行，根据水平缝标高，拉通线安装。石材就位后，通过调整连接件，使其平整度、垂直度、接缝宽度等满足要求。板材安装应牢固，螺栓不得松动。干挂结构胶应配比正确，固化时间应掌握好，溢出槽外的胶液要及时清理干净，石材缝内清洗干净后方能进行密封胶施工。

　　6)成品保护：幕墙石材安装完成后，应及时进行成品保护，对所有易污染的、易碰撞的部位采取保护措施，避免碰撞损坏、墙面污染等。

　　4 结束语

　　石材幕墙的设计、施工质量关系到幕墙的使用安全，对于大型的石材幕墙工程最好要制定专项施工方案，经过详细的专家论证再实施，对于超过现行规范制约的工程最好要进行相关试验研究，确保可靠。应该说石材干挂技术已经比较成熟，只要选择良好的技术队伍，并认证控制设计、施工质量，应该能够保证石材幕墙的工程质量。

　　参考文献：

　　[1] 中国建筑科学研究院.( JGJ133—2001) 金属与石材幕墙工程技术规范[S].北京: 中国建筑工业出版社，2001.

　　[2] 周荣.高层建筑单元式幕墙施工技术[J].建筑施工.2008(8).

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