3.3 集料应挑选强度高、吸水率低的碎石，最大粒径不超过15～20，如混凝土强度等级不是很高可以放宽到25，尽量排除片状和针状石子。

　　3.4 砂率可为013甚至更低。但过低砂率会影响工作度，所以一般可取013～0135，尤其是泵送时不宜取较低砂率。

　　3.5 当水灰比很低时，为溅改善工作度弹性弯曲变形，预弯集中力释放后利用钢梁的弹性恢复变形使下缘混凝土产生预压应力。

　　4 高强混凝土技术需要解决的几个问题

　　以前高强混凝土一般是指强度等级在C45级以上的混凝土。随着 科学 技术的 发展 ，高强混凝土是指强度等级在C60级以上的混凝土。高强混凝土技术通常包括以下几个关键技术：高性能的混凝土外加剂 现代 高强混凝土在施工中要解决下列技术问题：

　　4.1 低水灰比，大坍落度 高强混凝土一般要求低水灰比，这种低水灰比的混凝土早在60年代末，我国就有过研究与应用，但由于混凝土在低水灰比的情况下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难，无法在现浇混凝土施工中应用。

　　4.2 坍落度损失问题 现代城市混凝土施工，一般采用预搅或商品混凝土。施工工地往往与搅拌站相距很远，要把混凝土从搅拌站运到工地需用较长的时间。混凝土在运输的过程中，其坍落度随时间的增加而减小，这对高强混凝土来说无疑又增加了难度。

　　4.3 混凝土可泵性问题 泵送混凝土几乎是高层建筑施工的唯一方法。所以高强和泵送几乎是不可分割的。所以对高强混凝土要解决混凝土可泵送的要求。要解决这一系列技术难题，关键是研制一种高性能的外加剂。

　　5 具体的施工控制方法

　　5.1 对原材料的选择 配置C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。

　　5.2 工时的质量控制和管理 一般来说，在试验室配置符合要求的高强混凝土相对比较容易，但是要在整个施工过程中，混凝土都要稳定在要求的质量水平功能上就比较困难了。一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比的情况下会变得相当敏感，而对高强混凝土，设计时所留的强度富余度又不可能太大，可供调节的余量较小，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。

　　5.3 超细活性掺合料的应用 对于强度等级为C80或更高的混凝土需要采取一些特殊的技术措施-掺入超细活性掺合料。

　　混凝土强度达到一定极限后就不可能再增加了，因为混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。如果要使其强度进一步提高，就必须采取措施把这些孔隙填满，进一步增加混凝土的密实性。最常用的方法是用极细(微米级)的活性颗粒掺入混凝土，使它们在水浆中的细微孔隙中水化，减少和填充混凝土中的毛细孔，达到增密和增强的作用。

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